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VOCs处理系统

bbin娱乐手机版  面向工业废气中的VOCs治理及回收,开发以沸石转轮、VOCs催化剂为核心的综合治理技术,目前已在石化、医药、涂装、电子、化工等行业实现废气的有效处理,保证企业废气达标排放的同时解决了环境问题。


 

bbin娱乐手机版方案一:蓄热式焚烧装置

  蓄热式热力焚化炉设备,简称RTO,英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer,主要应用于低浓度大风量的VOCs的处理。RTO设备的形式常见的有二室和三室结构,处理大风量时还可设计成五室、七室等结构。我司RTO设备是结合北美成熟的先进技术及多年丰富的工程经验,设备的关键部件如燃烧系统、气动阀门执行机构、控制、仪表等皆选用进口品牌。



三室RTO设备

 


 

方案二:活性炭吸附-催化燃烧净化装置

  活性炭吸附装置釆用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的工艺,将大风M、低浓度的VOCs通过活性炭吸附浓缩收集,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附再生,脱附出的VOCS被送往催化燃烧床进行低温催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H2O,燃烧后产生的热量一部分被送往吸附床用于活性炭的脱附再生,如此可以满足燃烧和床层脱附所需要的热能,从而达到节能的目的,大大降低了净化过程的运行费用。活性炭吸附床设定“两吸一脱”结构,实现在线连续工作。


 

■技术优势

  设备一次性投资费用低;
  适合于较低浓度、不宜直接燃烧的有机废气,风量1000~100000Nm³/h,浓度一般≤600mg/Nm³;
  节能高效,吸附效率达90%、催化效率达97%;
  设备全自动化PLC控制,操作方便,安全可靠。


 

方案三:转轮吸附浓缩-燃烧净化装置

  转轮吸附浓缩-燃烧系统一般分为转轮-催化燃烧(CO)、转轮-蓄热式燃烧(RTO)、转轮-蓄热式催化燃烧(RCO)等,大风量、低浓度有机废气经前端转轮吸附浓缩后进入后端处理单元燃烧。公司拥有先进的转轮、VOCs催化剂和RTO生产线,能根据VOCs成分、浓度、不同工况的投资成本和运行能耗设计最佳方案,为客户提供最满意的服务。


bbin娱乐手机版 转轮吸附浓缩-INV

 

■技术优势

  高效催化剂能使反应温度低至300℃左右;
  RCO可单独用于中高浓度(1000-10000mg/m³)的废气净化;
  设备全自动化PLC控制,操作方便,安全可靠;
  投资中等、操作费用低。

 

方案四:转轮吸附浓缩-冷凝回收装置

bbin娱乐手机版  转轮吸附浓缩-冷凝回收装置还是利用转轮高效率的吸附能力,VOCs废气通过转轮,VOCs被分子筛吸附并将干净气体排放至大气。被吸附之VOCs由脱附区利用高温脱附,脱附的气体为高浓度低流量浓缩废气,此浓缩废气再导入冷凝器冷凝之后导入溶剂储罐,回收液态溶剂。

 

■技术优势

  适用于制药、石油化工、半导体、涂布等行业,回收废气中的有机物质;
  浓度中等,组分单一,溶剂回收价值高的领域;
  设备全自动化PLC控制,操作方便,安全可靠。

 

应用案例



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